گھر - علم - تفصیلات

ایس آئی سی 88 ٪ بمقابلہ 90 ٪ طہارت ، ایک ہی 80 گرت کا موازنہ کریں - دھات پالش کے لئے کون سا بہتر ہے؟

ایس آئی سی 88 ٪ بمقابلہ 90 ٪ طہارت ، ایک ہی 80 گرت کا موازنہ کریں - دھات پالش کے لئے کون سا بہتر ہے؟

میںدھات پالش، ایک ہموار ، سکریچ - مفت ختم حاصل کرنا نہ صرف کھرچنے والے گرٹ سائز پر منحصر ہے بلکہ اس پر بھی ہےکیمیائی پاکیزگی. موازنہ کا ایک بار بار نقطہ ہے90 ٪ طہارت کے مقابلے میں 88 ٪ طہارت پر سلیکن کاربائڈ (ایس آئی سی)، دونوں میںوہی 80 گرٹ(≈180 µm ذرہ سائز)۔ جبکہ کشش ایک جیسی ہے ،ناپاک مواد میں فرقتبدیلیاں کس طرح کھرچنے والی مستقل مزاجی ، سطح کی صفائی ، اور حتمی ختم معیار کو کاٹنے کو متاثر کرتی ہیں۔

atزینن، کے ساتھ30 سال کا تجربہدھات کی تکمیل کے لئے sic کھرچنے کی فراہمی ، ہم ٹوٹ جاتے ہیں کہ کون سی طہارت دھات کی پالش کرنے کے لئے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے اور اس کی وضاحت کرتی ہے۔


1. دھاتی پالش: کلیدی مقاصد

دھاتی پالش کا مقصد ہے:

پیدا کریں aیکساں سطح ختم(آئینہ ، ساٹن ، یا دھندلا ضرورت کے مطابق)

کم سے کممرئی خروںچاورمائکرو میٹر - پیمانے پر نقائص

بچیںکھرچنے والے ذرات کو سرایت کرنااس سے رنگین یا سنکنرن کا سبب بن سکتا ہے

برقرار رکھیںجہتی درستگی(کنٹرول شدہ مواد کو ہٹانا)

کھرچنے والے کو متوقع طور پر ، یکساں طور پر فریکچر کرنا چاہئے ، اور سخت ، فاسد آلودگیوں کو متعارف نہیں کرنا چاہئے۔


2. وہی 80 گرٹ - طہارت کے ساتھ کیا تبدیل ہوتا ہے؟

80 گرٹٹھیک کرتا ہےذرہ سائز کی تقسیم→ اسی ابتدائی کاٹنے کی گہرائی اور رابطہ کا علاقہ۔

88 ٪ sic: ~ 12 ٪ نجاست (بنیادی طور پر سلکا ، مفت کاربن ، دھات کے آکسائڈ)۔

90 ٪ sic: ~ 10 ٪ نجاست → زیادہ اصل SIC فی یونٹ ماس۔

نجاست پالش کو متاثر کرتی ہے کیونکہ وہ:

فریکچر فاسد طور پرrand بے ترتیب گہری خروںچ بنائیں۔

سرایت کر سکتے ہیںنرم دھاتوں میں ، مستقل نشانات چھوڑ کر۔

کیمیائی طور پر رد عمل کا اظہار کریں→ سلکا کی باقیات سطح کی ظاہری شکل یا کوٹنگ آسنجن کو متاثر کرسکتی ہیں۔

غیر غیر معمولی لباس کی وجہ سے→ کچھ دانے مستقل مزاجی کو کم کرتے ہوئے تیزی سے کم ہوجاتے ہیں۔


3. کارکردگی کا موازنہ: 88 ٪ بمقابلہ 90 ٪ طہارت (80 گرٹ)

فیکٹر

sic 88 ٪ طہارت

sic 90 ٪ طہارت

فعال sic مواد

کم → کم موثر کاٹنے فی گرام

اعلی → زیادہ موثر کاٹنے فی گرام

ناپاک - بے قاعدگی کی حوصلہ افزائی

زیادہ کثرت سے بے ترتیب خروںچ

کم بے ترتیب خروںچ

ایمبیڈڈ ذرہ خطرہ

اعلی

نچلا

سطح کی صفائی

سلکا کی باقیات دکھا سکتے ہیں

صاف ستھرا

مستقل مزاجی کاٹنے

وقت کے ساتھ متغیر

زیادہ مستقل

اعلی فائنش دھاتوں کے لئے مناسبیت

اعتدال پسند

بہتر(خاص طور پر سٹینلیس ، ایلومینیم ، تانبے)

نتیجہ: اسی grit کے ساتھ ،90 ٪ طہارتفراہم کرتا ہے aہموار ، زیادہ مستقل ختمکم نجاست اور زیادہ یکساں کاٹنے کی کارروائی کی وجہ سے۔


4. دھات پالش کے لئے 90 ٪ طہارت کیوں بہتر ہے

اعلی sic موادgam فی گرام زیادہ استعمال کے قابل کاٹنے والے کناروں ، لہذا اسی نتیجے کے لئے کم کھرچنے کی ضرورت ہے۔

کم بدمعاش ذراتplasion صحت سے متعلق پالش میں بے ترتیب گہری خروںچ کی بنیادی وجہ نجاست ہے۔

صاف ستھرا ایکشنmetal دھات کی سطح کے ساتھ کم کیمیائی رد عمل یا چمکتا ہوا چکنا کرنے والا ، چمک اور رنگ کو محفوظ رکھتے ہوئے۔

عمل میں طویل زندگیconsistent مستقل لباس کا مطلب کھرچنے والی بیلٹ/ڈسک کی کم تبدیلیاں ، پیداواری صلاحیت کو بہتر بنانا۔

دھاتوں کے لئے جہاںظاہری شکل اور سنکنرن مزاحمت کا معاملہ۔


5. عملی انتخاب گائیڈ

اعلی - جمالیاتی یا کھانے - گریڈ دھاتیں→ منتخب کریں90 ٪ sicکم سے کم آلودگی اور اعلی ترین معیار کے لئے۔

عام صنعتی پالشلاگت کی رکاوٹوں کے ساتھ →88 ٪ sicاگر معمولی خروںچ قابل برداشت ہے تو قابل قبول ہوسکتا ہے۔

ترقی پسند پالش کی ترتیبse ہموار پن کو لاک کرنے کے لئے حتمی مراحل میں 90 ٪ sic کا استعمال کریں۔

چکنا اور پریشر کنٹرولhigh حتی کہ اعلی طہارت کو گرمی کی رنگت یا سرایت سے بچنے کے ل proper مناسب تکنیک کی ضرورت ہے۔


6. صنعت کی مثال

کا ایک مینوفیکچررآرکیٹیکچرل سٹینلیس سٹیل پینلحتمی سطح کی تیاری کے لئے 80 گرٹ ایس آئی سی سے 88 ٪ سے 80 گرٹ ایس آئی سی 90 ٪ سے تبدیل کیا گیا:

بصری نقائص کو ~ 45 ٪ سے کم کیا گیا

پروڈکشن بیچوں میں مزید یکساں ساٹن ختم حاصل کیا

حتمی معائنہ اور ٹچ - اپ میں پالش کا وقت کم کیا


7. دھاتی پالش کرنے کے لئے زینن کا انتخاب کیوں کریں

30 سالدھات کی تکمیل کے ل strongly مضبوطی سے سائز کے ، اعلی - پاکیزگی SIC پیدا کرنے والے تجربے کا

مستقل معیار: آئی ایس او اور ایس جی ایس مصدقہ ، اسی طرح کے گرٹ سائز میں طہارت کا عین مطابق کنٹرول (88 ٪ ، 90 ٪ ، زیادہ)

خودکار یا دستی پالش لائنوں کے لئے کسٹم کھرچنے والے کاغذات ، بیلٹ ، یا مرکبات

عالمی سطح پر فراہمی دنیا بھر میں دھات کے تانے بانے کو قابل اعتماد ترسیل کو یقینی بناتی ہے


نتیجہ

کے لئےاسی 80 گرٹ کے ساتھ دھات پالش کرنا, 90 ٪ sic پاکیزگی88 ٪ طہارت سے بہتر ہے۔ اعلی طہارت ناپائیداری کو کم کرتی ہے۔ اگرچہ 88 ٪ sic فی کلو گرام سستا ہوسکتا ہے ، 90 ٪ sic اکثر پیداوار کو بہتر بناتا ہے اور دوبارہ کام کو کم کرتا ہے ، جو صحت سے متعلق پالش میں بہتر مجموعی قدر کی پیش کش کرتا ہے۔

آپ کے دھات پالش کے عمل کے لئے ایس آئی سی گرٹ اور طہارت کے انتخاب کے بارے میں ماہر مشورے کے لئے ، ہمارے ختم کرنے والے ماہرین سے اس پر رابطہ کریں:

📧 market@zanewmetal.com


سوالات

Q1: کیا 2 ٪ طہارت کا فرق پالش کرنے میں واقعی اہمیت رکھتا ہے؟

A: ہاں - صحت سے متعلق دھاتی پالش میں ، یہاں تک کہ چھوٹی چھوٹی ناپاک تبدیلیاں سکریچ مستقل مزاجی اور سطح کی صفائی کو متاثر کرتی ہیں۔

Q2: کیا میں لاگت اور معیار کو متوازن کرنے کے لئے 88 ٪ اور 90 ٪ sic کو ملا سکتا ہوں؟

A: ممکن ہے ، لیکن ملاوٹ ختم مستقل مزاجی کو کم کرسکتی ہے۔ اہم سطحوں کے لئے حتمی مراحل میں 90 ٪ استعمال کرنا بہتر ہے۔

Q3: کیا آئینے پالش کرنے کے لئے 80 گرٹ بہت موٹے ہیں؟

A: ہاں - 80 گرٹ عام طور پر ایک درمیانے درجے کا مرحلہ ہے۔ آئینے کی تکمیل کے لئے زیادہ باریک گریٹس (جیسے ، 240+ grit) کی ضرورت ہوتی ہے۔

س 4: کیا زینن 88 ٪ اور 90 ٪ طہارت دونوں میں 80 گرت کی فراہمی کرتا ہے؟

A: ہاں ، ہم 80 گرٹ میں دونوں طہارت کی سطح پیش کرتے ہیں اور آپ کے عمل کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔

Q5: کیا اعلی طہارت سے متعلق ٹول لائف کو پالش کرنے میں بڑھایا جائے گا؟

A: ہاں - زیادہ یکساں لباس کا مطلب متبادل سے پہلے طویل مستقل کارکردگی ہے۔

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں