آج انوکولینٹ کورڈ تاروں کی قیمت کتنی ہے؟

بیرونی شیل: 0 . 4 ملی میٹر موٹی سردی سے چلنے والی اسٹیل کی پٹی ، بنیادی پاؤڈر کی حفاظت اور ابتدائی جلانے سے بچنے کے لئے پگھلنے کی شرح کو کنٹرول کرنا۔
بنیادی مواد: inoculant پاؤڈر (e .} g . ، سلیکن بیریم ، سلیکن اسٹراونٹیم ، وغیرہ .) ، عام ساخت: ایس آئی 60–72 ٪ ، بی اے 2–6 ٪ ، سی اے 1–2 ٪ ، ذرہ سائز 1–3mm.
پروسیسنگ: ہموار سردی سے چلنے والی تشکیل ، کور پاؤڈر بھرنے کی کثافت کی غلطی ± 2 than سے کم یا اس کے برابر ، لکیری کثافت تقریبا 3 3 . 1–4.62 جی/سینٹی میٹر۔

The steel shell prevents oxidation loss from direct dispersion, increasing element recovery rates from 60–70% to >90%.

سفید منہ کے رجحان کو ختم کریں: بیریم (بی اے) اور کیلشیم (سی اے) کے عناصر پگھلے ہوئے آئرن کی انڈرکولنگ کو کم کرتے ہیں ، گریفائٹ مورفولوجی کو فلیک سے اسفیرائڈیل میں تبدیل کرتے ہیں ، جس سے پتلی دیواروں والی کاسٹنگ میں سفید منہ کی شرح میں 50 ٪ کمی واقع ہوتی ہے (<10 mm).
میٹرکس ڈھانچے کو بہتر بنانا: یوٹیکٹک کلسٹرز کی تعداد میں اضافہ سے پرلائٹ استحکام میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں کاسٹنگ کی تناؤ کی طاقت میں 15 فیصد اضافہ ہوتا ہے .

مقدار کا عین مطابق کنٹرول ‌: کھانا کھلانے والی مشین 100-150 میٹر/منٹ کی رفتار سے پگھلے ہوئے لوہے کے گہرے حصے میں انجکشن لگاتی ہے ، جس میں inoculant کو پگھلے ہوئے لوہے کے وزن میں 1 . 0-1.8 ٪ میں شامل کیا جاتا ہے ، جس سے مقامی حراستی انحراف سے پرہیز ہوتا ہے۔
تاخیر سے انحطاط: اسٹیل شیل آکسیکرن کو روکتا ہے ، جس میں 8 منٹ (روایتی طریقے صرف 3-5 منٹ) ‌ {. تک موثر ٹیکہ لگانے کے وقت میں توسیع ہوتی ہے۔

دھول سے پاک آپریشن ‌: بند تار سے کھانا کھلانا دھول کے بازی کو 85 ٪ کم کرتا ہے ، جس سے ورکشاپ کے ماحول کو بہتر بنایا جاتا ہے .
Cost reduction and efficiency improvement‌: Element recovery rate >90 ٪ ، فی ٹن لوہے کی لاگت کو 40 ٪ ‌ {{{2} by سے کم کرنا

کاربن-سلفر کے تناسب کو متوازن کرنے کے لئے میگنیشیم ایلائی کور تاروں کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے ، 90 ٪ سے زیادہ {. کی مستحکم spheroidization کی شرح کو حاصل کرتے ہیں۔
انجیکشن کے طریقہ کار کی جگہ لے لیتا ہے ، دھواں اور دھول کی آلودگی کو 70 ٪ . سے کم کرتا ہے

گریفائٹ فلیکس کو بہتر بناتا ہے ، مشینی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے ، جیسے صحت سے متعلق اجزاء کے لئے موزوں ہے جیسے آٹوموٹو سلنڈر بلاکس اور مشین ٹول کے اڈوں .
موٹی سیکشن کاسٹنگز میں سفید منہ کے نقائص (اندرونی سخت دھبوں) کو ایڈریس .

performance کارکردگی کی جدت: سفید منہ کو ختم کرتا ہے ، مائکرو اسٹرکچر کو بہتر کرتا ہے ، اور مکینیکل خصوصیات کو 15 فیصد سے زیادہ بہتر بناتا ہے۔
✅ Cost optimization: Element recovery rate >90 ٪ ، ٹن آئرن لاگت کو 40 ٪ تک کم کرنا ؛
✅ گرین مینوفیکچرنگ: کاسٹنگ انڈسٹری میں ڈسٹ فری آپریشن پائیدار تبدیلی کو آگے بڑھاتا ہے .
اس کی تکنیکی پختگی نے اسے اعلی کے آخر میں کاسٹنگ کے لئے ایک معیاری عمل بنا دیا ہے جیسے آٹوموٹو انجن سلنڈر بلاکس اور ہائیڈرولک والو بلاکس .