بدمعاش FESI میں سلکا کا استعمال
ایک پیغام چھوڑیں۔
فیروسیلیکون کو بدبودار بنانے میں سلکا کا استعمال
لوہے اور سلیکن پر مشتمل فیروولائے بدبودار صنعت میں ایک اہم مصر دات کی قسم ہے۔ فیروسیلیکن کے مختلف تناسب مختلف فیروسیلیکون مرکب پیدا کرتے ہیں۔ فیروسیلیکن مرکب میں فرق خام مال میں فرق سے بھی متاثر ہوتا ہے۔ سلکا فیروسیلیکون کو سونگھنے کے لئے خام مال ہے۔ سلکا میں بھی بہت سی مختلف درجہ بندی ہوتی ہے۔ فیروولوز میں ایلومینیم آکسائڈ ، فاسفورس پینٹ آکسائڈ ، کیلشیم آکسائڈ ، میگنیشیم آکسائڈ اور دیگر خام مال شامل ہیں۔ ان میں سے ، مختلف خام مال کے مشمولات کے ساتھ سلکا کا بھی فیروسیلیکن مرکب کی خوشبو پر اثر پڑے گا۔ ان میں سے کچھ فیروسیلیکون مرکب کو سونگھنے کے لئے موزوں ہیں ، اور کچھ نہیں ہیں۔ نا مناسب سلیکا کے ساتھ فیروسیلیکن مرکب بدبودار ہونا ممکن نہیں ہے۔ آئیے مختصر طور پر متعارف کروائیں کہ فیروسیلیکن کو سونگھنے کے لئے کس طرح کا سلکا موزوں ہے۔
سلکا میں ، ایلومینیم آکسائڈ ایک نقصان دہ ناپاک ہے جس میں تقریبا 2050 ڈگری پگھلنے کا مقام ہے۔ جب سلیگ میں ایلومینیم آکسائڈ کا ایک اعلی مواد ہوتا ہے تو ، اس سے سلیگ کو ہٹانے میں دشواری کا سامنا کرنا پڑے گا۔ ایک ہی وقت میں ، جب سلکا میں ایلومینیم آکسائڈ زیادہ ہوتا ہے تو ، ایلومینیم کو کم کرنا اور فیروسیلیکن میں داخل ہونا آسان ہے ، جو فیروسیلیکون کے ایلومینیم مواد کو بڑھاتا ہے اور فیروسیلیکن کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا ، سلکا میں ایلومینیم آکسائڈ مواد کو 1 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا ضروری ہے۔ سلکا کی سطح پر گلابی لکیریں ایلومینیم آکسائڈ کی موجودگی کی وجہ سے ہیں۔ سلیگ کے دوران سلیگ کی مقدار کو کم کرنے کے لئے بھٹی میں داخل ہونے سے پہلے سلکا پانی سے دھویا جاتا ہے۔ فیروسیلیکون کا بنیادی استعمال اسٹیل میکنگ کے لئے ایک ڈاکسائڈائزر اور مصر دات مادے کے طور پر ہے۔ فاسفورس (پی) اور سلفر (زبانیں) نجاست ہیں جو اسٹیل کے معیار پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہیں۔ جب فیروسیلیکون میں زیادہ فاسفورس ہوتا ہے تو ، فیروسیلیکن کو پلورائز کرنے کا سبب بنانا آسان ہے۔
لہذا ، فاسفورس اور گندھک کے مواد کو بہت کم ہونا ضروری ہے۔ سیلیکا میں فاسفورس فاسفورس پینٹ آکسائیڈ (P2O5) کی شکل میں موجود ہے۔ بدبودار کے دوران ، زیادہ تر فاسفورس پینٹ آکسائیڈ کاربن کے ذریعہ فیروسیلیکن میں کم ہوجاتا ہے۔ لہذا ، سلکا میں فاسفورس پینٹ آکسائیڈ کو 0. 02 ٪ سے زیادہ نہیں ہونا ضروری ہے۔ سلکا میں گندھک کے مواد کی ضرورت نہیں ہے کیونکہ سلفر (ایس) اور سلیکن (ایس آئی) بدبودار عمل کے دوران سلیکن سلفائڈ تشکیل دیتے ہیں۔ یہ مرکبات اعلی درجہ حرارت پر اتار چڑھاؤ اور بھاگنے میں آسان ہیں۔ سلکا میں کیلشیم آکسائڈ (سی اے او) اور میگنیشیم آکسائڈ (ایم جی او) کا مواد زیادہ ہے ، اور بدبودار مواد سلیگ حجم میں اضافہ کرے گا اور لوہے کے آؤٹ لیٹ کو کوروڈ کرے گا۔ لہذا ، سلکا میں کیلشیم آکسائڈ اور میگنیشیم آکسائڈ مواد کی رقم 1 ٪ سے کم ہونا ضروری ہے۔
فیروسیلیکون کھوٹ کو سونگھنے کے لئے موزوں سلکا سلکا ہے جس میں ایلومینیم آکسائڈ 1 than سے زیادہ نہیں ، فاسفورس پینٹ آکسائیڈ 0. 02 ٪ ، اور کیلشیم آکسائڈ اور میگنیشیم آکسائڈ مواد 1 than سے کم نہیں ہے۔ فیروسیلیکون بدبودار کا روایتی طریقہ یہ ہے کہ قدرتی سلکا کو خام مال کے طور پر استعمال کیا جائے ، کوک کو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جائے اور آئرن پر مشتمل دھات کے اسٹیل کے سکریپ کی ایک خاص مقدار شامل کریں تاکہ ڈوبے ہوئے آرک فرنس میں بدبو آرہی ہو۔ بدبودار عمل میں ، زیادہ مناسب سلکا کا استعمال بدبودار عمل میں سلیگ خارج ہونے والے مادہ کی مقدار کو کم کرسکتا ہے۔ بہت سے تکنیکی کارکن فیروسیلیکن ایلوئی سلیجنگ طریقوں کی تحقیق کے لئے پرعزم ہیں ، لیکن وہ اعلی معیار ، موثر اور کم کھپت کی پیداوار کو پوری طرح سے محسوس نہیں کرسکے ہیں۔
موبائل (واٹس ایپ/وی چیٹ): +8615896822096
پتہ: حفا کمرشل سنٹر ، وینفینگ ڈسٹرکٹ ، ایننگ سٹی ، ہینن صوبہ ، چین ، چین
