میڈیم کاربن فیرومینگنیز کا سملٹنگ اثر
ایک پیغام چھوڑیں۔
درمیانے کاربن فیرومینگنیج کا پگھلنے والا اثر
درمیانے کاربن فیرومینگنیز کی خصوصیت اس کا کم کاربن مواد ہے۔ میڈیم کاربن فیرومینگنیج بہت سے شعبوں میں استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن یہ اب بھی سٹیل میکنگ کے میدان میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مینگنیج ایک بہتر عنصر ہے جو اسٹیل بنانے میں استعمال ہوتا ہے۔ میڈیم کاربن فیرومینگنیج سٹیل بنانے میں سٹیل کی سختی کی قدر کو بہت بہتر بنا سکتا ہے اور اس کا استعمال خصوصی سٹیل، سٹینلیس سٹیل اور دیگر خصوصی سٹیل تیار کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ خاص طور پر علاج شدہ میڈیم کاربن فیرومینگنیز کے کاربن عنصر کو تقریباً 0.2 تک کم کیا جا سکتا ہے!
درمیانے کاربن فیرومینگنیج کی خصوصیات کی وجہ سے، یہ بڑے پیمانے پر فاؤنڈری کی صنعت، اسٹیل کی صنعت اور اسٹیل سازی میں استعمال ہوتا ہے۔
یہ بنیادی طور پر مینگنیج اور آئرن پر مشتمل ہے۔ فیرومینگنیز سٹیل بنانے میں وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا ڈی آکسائیڈائزر اور کھوٹ کا مواد ہے۔ یہ مینگنیج ایسک پر مشتمل ہے جسے بلاسٹ فرنس اور برقی بھٹیوں سے پگھلایا جاتا ہے۔ مینگنیج کی کثافت 7.43 گرام/سینٹی میٹر ہے، پگھلنے کا نقطہ 1245، سی، اور نقطہ ابلتا 2150 ہے۔ مینگنیج کا آکسیجن کے ساتھ مضبوط تعلق ہے اور آکسیجن کے ساتھ مستحکم مینگنیج آکسائیڈ بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، مینگنیج ایک مرکب مرکب کے طور پر، آئرن سٹیل کی سختی، پلاسٹکٹی، جفاکشی اور لباس مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر ساختی سٹیل، ٹول سٹیل، سٹینلیس سٹیل، گرمی مزاحم سٹیل، لباس مزاحم سٹیل اور دیگر مصر دات اسٹیل میں استعمال ہوتا ہے۔ مینگنیج میں بھی ہے۔
سلفرائز کرنے اور سلفر کے مضر اثرات کو کم کرنے کی صلاحیت۔ اثر
میڈیم کاربن فیرومینگنیز سٹیل کی صنعت میں، فیرومینگنیج سٹیل بنانے کی صنعت میں ایک ضروری ڈی آکسیڈائزر اور ڈیسلفرائزر ہے۔ پگھلنے کے عمل کے دوران اچھے اسٹیل کو ڈی آکسائڈائز اور ڈی سلفرائز کرنے کی ضرورت ہے، اور ڈی آکسائڈائزرز کے استعمال سے لاگت میں بہت زیادہ اضافہ ہوگا۔ لہذا، فیرومینگنیج ایک سستا ڈی آکسائڈائزر ہے. ڈیسلفرائزیشن کا مقصد اسٹیل میں گندھک اور دیگر نقصان دہ مادوں کو الگ کرنا ہے تاکہ فیرومینگنیز کی ڈی سلفرائزیشن کا مقصد حاصل کیا جاسکے، اسٹیل میں نقصان دہ عناصر کے مواد کو مؤثر طریقے سے کم کیا جائے اور اسٹیل کے معیار کو بہتر بنایا جائے۔ فولاد سازی کی صنعت میں، تقریباً {{0}} کلوگرام مینگنیج ہر ٹن اسٹیل تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مختلف کاربن مواد کے مطابق، فیرومینگنیز کو تین اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: درمیانی کاربن: کاربن 0.7% سے زیادہ نہیں ہے؛ درمیانی کاربن: کاربن 0.7%~2 سے زیادہ نہیں ہے۔{8}}%; ہائی کاربن: کاربن 2 سے زیادہ نہیں ہے۔{10}%~8۔{13}}%۔ درمیانے کاربن فیرومینگنیز کو درمیانے کاربن فیرومینگنیز میں تقسیم کیا جا سکتا ہے جس میں کاربن مواد 0.7% سے کم ہے اور اس پروڈکٹ کو کاربن مواد 0.7%-2.0% سے کم ہے۔
| گریڈ | ملین | C سے کم یا اس کے برابر | سی اس سے کم یا اس کے برابر | P سے کم یا اس کے برابر | S سے کم یا اس کے برابر |
| FeMn88C٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.2 | 85.0-92.0 | 0.2 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn84C0.4 | 80.0-87.0 | 0.4 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn84C٪ 7b٪ 7b1٪ 7d٪ 7d.7 | 80.0-87.0 | 0.7 | 2.0 | 0.3 | 0.02 |
| FeMn82C1۔{2}} | 78.0-85.0 | 1.0 | 2.5 | 0.35 | 0.03 |
| FeMn82C1.5 | 78.0-85.0 | 1.5 | 2.5 | 0.35 | 0.03 |
| FeMn78C2۔{2}} | 75.0-82.0 | 2.0 | 2.5 | 0.40 | 0.03 |
| FeMn78C8۔{2}} | 70.0-82.0 | 8.0 | 2.5 | 0.33 | 0.03 |
| FeMn74C7.5 | 70.0-77.0 | 7.5 | 3.0 | 0.38 | 0.03 |
| FeMn68C7۔{2}} | 65.0-72.0 | 7.0 | 4.5 | 0.40 | 0.03 |





