سٹیل بنانے کے عمل میں فیرو فاسفورس کا کردار

کا کردارفیرو فاسفورسسٹیل بنانے کے عمل میں

فیرو فاسفورس فاسفورس بنانے والی برقی بھٹیوں سے حاصل کیا جاتا ہے۔ یہ ایک سمبیوٹک مرکب ہے جس میں 20-26% فاسفورس اور 0۔{3}}% سلکان ہوتا ہے، جو سٹیل کی سنکنرن مزاحمت اور چپکنے والی خصوصیات کو تبدیل کر سکتا ہے۔ فیرو فاسفورس سٹیل سازی کی صنعت میں ایک مرکب ایجنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے اور فاسفیٹ بھی پیدا کر سکتا ہے۔

ہماری کمپنی کی طرف سے تیار کردہ آئرن فاسفورس دو اقسام میں آتا ہے: FeP1 اور FeP2، جس میں 15 سے 20٪ فاسفورس ہوتا ہے۔ فاسفورس کا ایٹم نمبر 15 ہے، جوہری وزن 30.97 ہے، بیرونی الیکٹرانک ڈھانچہ 3S3P ہے، کثافت 1.83g/cm3 (سفید فاسفورس) اور 2.2g/cm3 (سرخ فاسفورس) ہے، پگھلنے کا نقطہ 44 ڈگری ہے، اور ابلتا نقطہ 257 ڈگری ہے۔ فاسفائیڈز ہیں جیسے Fe3P، Fe2P، FeP، اور FeP2۔ فاسفورس لوہے کے پگھلنے کے درجہ حرارت کی حد جس میں 18% سے 25% فاسفورس ہوتا ہے 1100~1250 ڈگری ہے، اور کثافت 5.8~6.5g/cm3 ہے۔

پگھلے ہوئے لوہے کی روانی میں اضافہ کریں: فاسفورس لوہے کا مرکب، فاسفورس مواد کے انڈیکس کو سختی سے کنٹرول کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ فاسفورس آئرن لباس مزاحم اور ٹوٹنے والا ہے۔ پہننے کی مزاحمت میں مجموعی طور پر بہتری: تقریباً 0.15% فاسفورس کاسٹ آئرن کے پہننے کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔ اسٹیل کی تناؤ کی طاقت میں اضافہ کریں، معدنیات سے متعلق کارکردگی اور سطح کے معیار کو بہتر بنائیں۔ تھرمل چالکتا اور حرارت کی مزاحمت کو بہتر بنائیں: نیٹ ورک میں تقسیم ہونے والا فاسفورس یوٹیکٹک مؤثر طریقے سے تھرمل چالکتا اور حرارت کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ لباس کی سطح کو یکساں بنائیں اور رگڑ کے دوران چنگاریوں کو آسانی سے پیدا ہونے سے روکیں۔

الیکٹرک فرنس ایک بند ڈوبی ہوئی آرک ریڈکشن برقی بھٹی ہے۔ فرنس کا احاطہ اونچی ایلومینا اینٹوں سے بنا ہوا ہے یا گرمی سے بچنے والے کنکریٹ سے تیار کیا گیا ہے۔ بھٹی کی استر کاربن اینٹوں سے بنی ہے۔ گریفائٹ الیکٹروڈ استعمال کیے جاتے ہیں۔ فرنس کور پر الیکٹروڈ کے سوراخ اور الیکٹروڈز کے درمیان خلا کو پانی یا ریت سے بند کر دیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ الیکٹروڈ فرنس گیس کے رساو کے بغیر آزادانہ طور پر اوپر اور گر سکتے ہیں۔

ایکسٹروورٹڈ۔ فاسفورس ریکوری سسٹم تین واشنگ ٹاورز، کلیکشن ٹینک، فاسفورس کلیکشن ٹینک وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔ یکساں طور پر ملا ہوا چارج چارج ٹیوب کے ذریعے فرنس ٹاپ سائلو سے مسلسل بھٹی میں داخل ہوتا ہے، اور پھر چارج پگھلتے ہی گر جاتا ہے۔ پگھلا ہوا لوہا اور سلیگ باقاعدگی سے چھوڑے جاتے ہیں اور بھٹی کے ساتھ والے سلیگ آئرن علیحدگی کے ٹینک میں بہہ جاتے ہیں۔ آئرن علیحدگی کے ٹینک کے نچلے حصے میں ہے، اور سلیگ پانی بجھانے والے جھولا میں بہتا ہے اور اسے 0.3MPa کے دباؤ کے ساتھ پانی سے بجھایا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا لوہا نچلے حصے میں چھوٹا سوراخ کرنے کے بعد، یہ سفید راکھ کے ساتھ کاسٹ آئرن مولڈ کے اندر برش میں بہتا ہے۔