ایلومینیم وائر کی پروپیزی مائع وائر ڈرائنگ اور رولنگ کا عمل
ایک پیغام چھوڑیں۔
ایلومینیم وائر 5005, 5{10}}52, 5154, 5056, 5083 0.4mm; 0.5 ملی میٹر؛ 0.6 ملی میٹر؛ کور کھینچنے والے ناخن، کھوکھلی کور ناخن کے لیے 0.7 ملی میٹر قطر
چین فیکٹری سے اعلی معیار کم ایلومینیم وائر کم قیمت ہائی ایلومینیم کھوٹ وائر
فوڈ پیکنگ فلم کے لیے ایلومینیم وائر 1090 1080 ایلومینیم وائر
ایلومینیم تار کی پروپیزی مائع تار ڈرائنگ اور رولنگ کا عمل
ایلومینیم کے خام مال سے ایلومینیم تار کو رول کرنے کا عمل براہ راست معدنیات سے متعلق عمل کے بعد ہوتا ہے، تاکہ معدنیات سے متعلق عمل میں گرمی کی توانائی کو گرم رولنگ کے لیے استعمال کیا جا سکے۔ پروپیزی مائع وائر ڈرائنگ اس وقت وجود میں آئی جب اعلی پیداواری صلاحیت اور اعلی پیداواری صلاحیت کی ضرورت تھی، جس کی پیداواری شرح 12.5 t/h تک تھی۔
پگھلا ہوا ایلومینیم پروپیزی اصول کے مطابق ایک پہیے پر ڈالا جاتا ہے۔ پگھلا ہوا ایلومینیم پہیے کے trapezoidal grooves اور لامتناہی گھومنے والی بیلٹ کے درمیان خلا میں بہتا ہے، جہاں یہ مضبوط ہو جاتا ہے۔ پیداوار لائن ڈیزائن میں عام طور پر آسان ہے. وہیل کا قطر 2600 ملی میٹر ہو سکتا ہے، اور ٹریپیزائڈل راڈ کا کراس سیکشنل ایریا 4400 ملی میٹر² ہے۔ مکمل طور پر مضبوط لیکن پھر بھی گرم راڈ کو سیریز میں متعدد سپورٹ کے ساتھ ایک ہاٹ رولنگ مل میں کھلایا جاتا ہے، جہاں اسے مطلوبہ شکل اور سائز میں رول کیا جاتا ہے، مثال کے طور پر، الیکٹریکل استعمال کے لیے ان کھوٹ کی تاروں کا قطر 9.5 ملی میٹر، 12.0 ملی میٹر، ہو سکتا ہے۔ 15.0 ملی میٹر اور 18.5 ملی میٹر۔
جیسے ہی ایلومینیم بار کاسٹنگ وہیل سے نکلتا ہے، اسے پہلے سیدھا کیا جاتا ہے اور پھر ایک مخصوص لمبائی کے حصوں میں کاٹا جاتا ہے۔ پھر گڑھوں کو ہٹا دیا جاتا ہے اور چھلنی (پلاننگ) اور برش کرکے سطح کو صاف کیا جاتا ہے۔ اصل ہاٹ رولنگ مل میں 12 سے 17 اسٹینڈ ہوتے ہیں، ہر ایک میں 3 پہیے ستارے کی شکل میں ترتیب دیے جاتے ہیں، ہر 2 اسٹینڈز کے درمیان 60 ڈگری کا زاویہ ہوتا ہے، جو چوڑائی کو روک سکتا ہے۔ مثلث-مثلث ترتیب اور مثلث-مسدس ترتیب بھی عملی طور پر بہت مستحکم ہیں، جس کی لمبائی 1.09 سے 1.30 فی اسٹینڈ ہے۔ یہ لمبا اسٹینڈ کے گیئر تناسب سے سیٹ کیا جاتا ہے، کیونکہ تمام اسٹینڈز ایک ہی موٹر سے چلتے ہیں۔ اندرونی تناؤ کو بہت کم رکھنا چاہیے۔ مستحکم آپریشن کے لیے، ایک فارمولا ہے: Vi*Ai=(1.0/1.03)*Vi-1*Ai-1
یہاں Ai i-th اسٹینڈ کا کراس سیکشنل ایریا ہے اور Vi اسٹینڈ کی رفتار ہے۔ پھسلن اور ٹھنڈک کے لیے ایملشن کا استعمال روٹر اور متعلقہ حصوں کے پہننے اور گردش کے دوران خام مال کے آکسیکرن کو ایک چھوٹی سی حد میں رکھ سکتا ہے۔
تازہ ترین آلات میں، ہاٹ رولنگ مل کو رولنگ مل کی ایک قسم میں تقسیم کیا گیا ہے، جس میں چار آزادانہ طور پر گھومنے والے رولر ہوتے ہیں جن میں مختلف افقی اور عمودی گردش محور (2 اونچے ریک پر نصب) ہوتے ہیں، اور اس کے بعد 10-12 ہوتا ہے۔ آخر میں ریک. یہ مشین کو اصل استعمال میں ایڈجسٹ کرنا آسان بناتا ہے تاکہ رولنگ خصوصی مرکب کی ضروریات کو پورا کیا جاسکے۔ ہیٹ کنڈکٹرز مشین کے الگ ہونے والے حصے کے اوپر اور نیچے کی طرف نصب کیے جاتے ہیں، تاکہ دھات کے درجہ حرارت کو کنٹرول کیا جا سکے اور پگھلنے کا درجہ حرارت حاصل کیا جا سکے۔ صفائی کے مرحلے کے بعد کولنگ سٹیج شامل کیا جا سکتا ہے۔ ایلومینیم کے تار کو ٹھنڈا کرنے کے لیے مسلسل رول کرنے کے بعد کولنگ کنٹینر میں رکھا جاتا ہے۔ جدید ترین مینوفیکچرنگ کے عمل میں، اس کولنگ پروگرام کو ایک خاص مرحلے پر مختلف مرکب دھاتوں، مختلف کراس سٹیجز اور مختلف رفتار کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔ کنڈلی کی ترتیب کو 3600 کلوگرام/رول کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
