گھر - خبریں - تفصیلات

فیروفاسفورس کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

فیروفاسفورس کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

فیروفاسفورس یا تو کچی ایسک یا ایک کھوٹ ہوسکتا ہے جو بدبودار عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ مندرجہ ذیل میں فیرو فاسفورس کو سونگھنے کے پیداواری عمل کو متعارف کرایا گیا ہے:

1. خام مال کی تیاری

فیرو فاسفورس کو سونگھنے کے لئے اہم خام مال میں اپاٹائٹ ، کوک ، سلکا اور اسٹیل سکریپ شامل ہیں۔ ان خام مال کو کچھ کیمیائی ساخت اور جسمانی خصوصیات کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر ، اپاٹائٹ میں P2O5 مواد 25 than سے زیادہ ہونا چاہئے ، کوک کا طے شدہ کاربن مواد 78 ٪ سے زیادہ ہونا چاہئے ، سلکا کا SIO2 مواد 96 ٪ سے زیادہ ہونا چاہئے ، اور اسٹیل سکریپ کا لوہے کا مواد 93 ٪ سے زیادہ ہونا چاہئے۔

 

فیرو فاسفورس کیمیائی ساخت

گریڈ کیمیائی کمپوزیشن (٪)
P سی C S ایم این
(زیادہ سے زیادہ) سے کم یا اس کے برابر
FEP24 23.0-25.0 3.0 1.0 0.5 2.0
FEP21 20.0-23.0 3.0 1.0 0.5 2.0
FEP18 17.0-20.0 3.0 1.0 0.5 2.5
FEP16 15.0-17.0 3.0 1.0 0.5 2.5

 

2. سامان کی تیاری

فیروفاسفورس تیار کرنے کے لئے سامان بنیادی طور پر بجلی کی بھٹی اور فاسفورس ریکوری سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ الیکٹرک فرنس ایک بند ڈوبے ہوئے آرک میں کمی الیکٹرک فرنس ہے۔ فرنس کا احاطہ اعلی ایلومینیم اینٹوں یا پہلے سے تیار شدہ گرمی سے بچنے والے کنکریٹ سے بنا ہے ، اور بھٹی کی پرت کاربن اینٹوں سے بنی ہے۔ بھٹی کے احاطہ اور الیکٹروڈ پر الیکٹروڈ سوراخ کے درمیان خلا کو پانی یا ریت کے ساتھ مہر لگا دیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ الیکٹروڈ کو بھٹی گیس کے فرار کے بغیر آزادانہ طور پر اٹھایا جاسکتا ہے اور اسے کم کیا جاسکتا ہے۔ فاسفورس بازیافت کا نظام واشنگ ٹاور ، جمع کرنے والا ٹینک ، فاسفورس جمع کرنے والا ٹینک وغیرہ پر مشتمل ہے۔
3. بدبودار عمل

یکساں طور پر مخلوط چارج چارج پائپ کے ذریعے اوپر والے سائلو سے مسلسل بھٹی میں داخل ہوتا ہے اور جب چارج پگھل جاتا ہے تو اترتا ہے۔

اعلی درجہ حرارت پر ، کوک اپاٹائٹ میں فاسفورس کو کم کرنے کے لئے ایک کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے ، جبکہ سلیکا کیلشیم سلیکیٹ سلیگ بنانے کے لئے چارج میں نجاست کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔

اسٹیل سکریپ Fe2p تشکیل دینے کے لئے کم فاسفورس کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتے ہیں ، اور فاسفورس کا ایک حصہ بھٹی گیس میں اتار چڑھاؤ کرتا ہے۔

پگھلا ہوا لوہا اور سلیگ باقاعدگی سے جاری کیا جاتا ہے اور بھٹی کے ساتھ ساتھ سلیگ آئرن علیحدگی کے تالاب میں بہتا ہے۔ لوہا علیحدگی کے تالاب کے نچلے حصے میں ہے ، اور سلیگ پانی کو بجھانے والی گرت میں بہتا ہے ، جو 0. 3MPa کے دباؤ پر پانی سے بجھا جاتا ہے۔

پگھلے ہوئے لوہے کو نچلے حصے میں چھوٹے سوراخ سے کھڑا کرنے کے بعد ، یہ سفید راکھ سے صاف کاسٹ آئرن سڑنا میں بہتا ہے۔ گہرے سرخ رنگ پر ٹھنڈا ہونے کے بعد ، فیرو فاسفورس کا پورا ٹکڑا سڑنا سے قریبی جگہ پر اٹھایا جاتا ہے اور کمرے کے درجہ حرارت پر ٹھنڈا ہوتا رہتا ہے۔

کچلنے اور ختم کرنے کے بعد ، فیرو فاسفورس پروڈکٹ حاصل کیا جاتا ہے۔

4. بھٹی گیس کا علاج

تقریبا 300 ڈگری پر بھٹی گیس ابتدائی طہارت کے لئے نالی سے کولنگ واشنگ ٹاور میں داخل ہوتی ہے تاکہ اس میں فاسفورس اور گیس کے دیگر قیمتی اجزاء کی بازیابی ہوسکے۔ 5. مصنوعات کی درخواست

فیوروفاسفورس میں اعلی سختی ، لباس مزاحمت ، بہتر تھرمل چالکتا اور گرمی کی مزاحمت کی خصوصیات ہیں ، اور اسٹیل میٹالرجی ، ملعمع کاری ، تابکار تابکاری سے تحفظ اور دیگر شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، فیروفاسفورس 20 فاسفورس پر مشتمل الٹرا فائن پاؤڈر میں گراؤنڈ ہے ، جو الٹرا فائن زنک پاؤڈر کو کوٹنگ کے طور پر تبدیل کرسکتا ہے۔ فیرو فاسفورس تابکار تابکاری کے لئے بھی ایک حفاظتی مواد ہے۔

مختصرا. ، فیروفاسفورس کی پیداوار کا عمل ایک پیچیدہ کیمیائی رد عمل کا عمل ہے ، جس میں پیرامیٹرز پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے جیسے خام مال کی تشکیل ، خوشبو دار درجہ حرارت اور مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل time وقت۔

 

ابھی رابطہ کریں

 

 

ای میل: info@zaferroalloy.com

پتہ: حفا کمرشل سنٹر ، وینفینگ ڈسٹرکٹ ، ایننگ سٹی ، ہینن صوبہ ، چین ، چین

 

 

 

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں