مولیبڈینم کو الائے اسٹیل میں کیوں شامل کیا جاتا ہے؟

مولیبڈینم کو الائے اسٹیل میں کیوں شامل کیا جاتا ہے؟
Molybdenum (MO)

طاقت، سختی، سختی، اور جفاکشی کے ساتھ ساتھ بلند درجہ حرارت پر رینگنے کی مزاحمت اور طاقت کو بڑھاتا ہے۔ یہ مشینی صلاحیت اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور یہ دوسرے مرکب عناصر کے اثرات کو تیز کرتا ہے۔

سٹیل میں عام مرکب عناصر کا اثر و رسوخ
تعریف کے مطابق، فولاد لوہے اور کاربن کا مجموعہ ہے۔ اسٹیل کو مختلف عناصر سے ملایا جاتا ہے تاکہ جسمانی خصوصیات کو بہتر بنایا جا سکے اور خاص خصوصیات، جیسے سنکنرن یا گرمی کے خلاف مزاحمت پیدا کی جا سکے۔ ایسے عناصر کو شامل کرنے کے مخصوص اثرات کا خلاصہ ذیل میں دیا گیا ہے:
کاربن (C)
سٹیل کا سب سے اہم جزو۔ یہ تناؤ کی طاقت، سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔ یہ لچک، جفاکشی اور مشینی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔

کرومیم (CR)
اعلی درجہ حرارت پر تناؤ کی طاقت، سختی، سختی، جفاکشی، پہننے کی مزاحمت، سنکنرن مزاحمت اور اسکیلنگ کی صلاحیت کو بہتر بنائیں۔
کوبالٹ (CO)
طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے، زیادہ بجھانے والے درجہ حرارت کی اجازت دیتا ہے، اور تیز رفتار اسٹیل کی سرخ سختی کو بڑھاتا ہے۔ یہ زیادہ پیچیدہ اسٹیل میں دوسرے بڑے عناصر کے انفرادی اثرات کو بھی بڑھاتا ہے۔
کولمبیم (CB)
سٹینلیس سٹیل کے لئے ایک مستحکم عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. ہر عنصر میں کاربن سے زیادہ تعلق ہوتا ہے اور کاربائیڈز بناتے ہیں جو پورے سٹیل میں یکساں طور پر منتشر ہوتے ہیں۔ لہذا، اناج کی حدود میں کاربائڈز کی مقامی ورن کو روکا جاتا ہے۔
کاپر (CU)
بڑی مقدار میں گرم عمل شدہ اسٹیل کے لیے نقصان دہ۔ کاپر فورج ویلڈنگ کو منفی طور پر متاثر کر سکتا ہے، لیکن آرک ویلڈنگ یا آکسیسٹیلین ویلڈنگ کو سنجیدگی سے متاثر نہیں کرے گا۔ کاپر سطح کے معیار کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔ جب تانبے کا مواد 0.20% سے زیادہ ہو جائے تو یہ ماحول کی سنکنرن مزاحمت کے لیے فائدہ مند ہے۔ ویدرنگ اسٹیل 0.20% سے زیادہ تانبے کے مواد کے ساتھ فروخت کیا جاتا ہے۔
مینگنیز (MN)
Deoxidizer اور degassing ایجنٹ، malleability کو بہتر بنانے کے لیے سلفر کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے۔ یہ تناؤ کی طاقت، سختی، سختی اور پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ پیمانے اور مسخ کرنے کے رجحان کو کم کرتا ہے۔ یہ کاربرائزنگ کے دوران کاربن کی رسائی کو بڑھاتا ہے۔
Molybdenum(MO)
طاقت، سختی، سختی اور جفاکشی کے ساتھ ساتھ اعلی درجہ حرارت پر رینگنے کی مزاحمت اور طاقت کو بہتر بناتا ہے۔ یہ مشینی صلاحیت اور سنکنرن مزاحمت کو بہتر بناتا ہے اور دیگر مرکب عناصر کے اثرات کو بڑھاتا ہے۔ گرم کام کے اسٹیل اور تیز رفتار اسٹیل میں، یہ سرخ سختی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
نکل (این آئی)
لچک اور سختی کی قربانی کے بغیر طاقت اور سختی کو بہتر بناتا ہے۔ جب مناسب مقدار میں ہائی کرومیم (سٹینلیس سٹیل) سٹیل میں شامل کیا جائے تو یہ اعلی درجہ حرارت پر سنکنرن مزاحمت اور سکیلنگ مزاحمت کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔

فاسفورس (P)
طاقت اور سختی کو بڑھاتا ہے اور مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے۔ تاہم، یہ سٹیل کے ٹوٹنے یا ٹھنڈے پن کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔
سلکان (SI)
ڈی آکسائڈائزر اور ڈیگاسنگ ایجنٹ۔ یہ تناؤ اور پیداوار کی طاقت، سختی، خرابی اور مقناطیسی پارگمیتا کو بڑھاتا ہے۔

سلفر(S)
فری کٹنگ اسٹیل کی مشینی صلاحیت کو بہتر بناتا ہے، لیکن کافی مینگنیج کے بغیر یہ سرخ گرم ہونے پر ٹوٹنے والا بن سکتا ہے۔ یہ ویلڈیبلٹی، اثر کی سختی اور لچک کو کم کرتا ہے۔

ٹینٹلم (TA)
سٹینلیس سٹیل کے لئے ایک مستحکم عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. ہر عنصر میں کاربن سے زیادہ تعلق ہوتا ہے اور کاربائیڈز بناتے ہیں جو پورے سٹیل میں یکساں طور پر منتشر ہوتے ہیں۔ لہذا، اناج کی حدود میں کاربائڈز کی مقامی ورن کو روکا جاتا ہے۔
ٹائٹینیم (TI)
سٹینلیس سٹیل کے لئے ایک مستحکم عنصر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. ہر عنصر میں کاربن سے زیادہ تعلق ہوتا ہے اور کاربائیڈز بناتے ہیں جو پورے سٹیل میں یکساں طور پر منتشر ہوتے ہیں۔ لہذا، اناج کی حدود میں کاربائڈز کی مقامی ورن کو روکا جاتا ہے۔
ٹنگسٹن (W)
طاقت، لباس مزاحمت، سختی اور جفاکشی کو بہتر بناتا ہے۔ ٹنگسٹن اسٹیل میں اعلی درجہ حرارت پر بہترین گرم کام کرنے کی صلاحیت اور اعلی کاٹنے کی کارکردگی ہے۔
وینڈیم (V)
طاقت، سختی، لباس مزاحمت اور اثر مزاحمت کو بہتر بنائیں۔ یہ اناج کی نشوونما کو روکتا ہے، جس سے بجھنے والے درجہ حرارت میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ تیز رفتار دھاتی کاٹنے والے اوزار کی سرخ سختی کی خصوصیات کو بھی بڑھاتا ہے۔