سٹیل، آئرن اور اس سے آگے میں فیروسلیکون کے اہم کام

فنکشن 1: سٹیل میکنگ میں ڈی آکسیڈائزر اور الائینگ ایجنٹ

فیروسلیکون میں سلکان ہوتا ہے، جو آکسیجن کے ساتھ مل کر سلکان ڈائی آکسائیڈ بناتا ہے۔ یہ ferrosilicon کو ایک موثر ڈی آکسیڈائزر بناتا ہے: جب پگھلے ہوئے سٹیل میں شامل کیا جاتا ہے، تو یہ تحلیل شدہ آکسیجن کو ہٹاتا ہے، آکسائیڈ کی شمولیت کو کم کرتا ہے اور سٹیل کی صفائی کو بہتر بناتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سلکان ایک مرکب ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے جو تیار سٹیل میں طاقت، سختی اور لچکدار خصوصیات کو بڑھاتا ہے. فولاد سازی کے دوران فیروسلیکون کو شامل کرنے سے ڈی آکسیڈیشن بہتر ہوتی ہے اور اسٹیل بنانے کی پیداوار میں اضافہ ہوتا ہے، جس سے اسٹیل کے معیار اور پیداوار دونوں کو مؤثر طریقے سے بہتر ہوتا ہے۔

فنکشن 2: فیرو اللوائے پروڈکشن میں ایجنٹ کو کم کرنا

Ferrosilicon سلکان پر مشتمل ہے اور بہت کم کاربن مواد ہے. اعلی-سلیکان گریڈ جیسے FeSi75 اس لیے کم-کاربن فیرو الائیز کی پیداوار میں کاربن-کی بنیاد پر کم کرنے والے ایجنٹوں کی جگہ لے سکتے ہیں۔ فیرو الائے انڈسٹری میں، فیروسیلیکون کا استعمال دھاتی آکسائیڈ جیسے مولیبڈینم آکسائیڈ، وینیڈیم پینٹ آکسائیڈ اور ٹنگسٹن آکسائیڈ کو ان کے متعلقہ فیرو ایلوائیز میں کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، یہی وجہ ہے کہ یہ فیرومولیبڈینم، فیروونیڈیم اور فیروٹنگسٹن کو سملٹنگ کے لیے ایک معیاری ان پٹ ہے۔

فنکشن 3: کاسٹ آئرن میں انوکولنٹ اور نوڈولرائزنگ ایجنٹ

کاسٹ آئرن انڈسٹری میں، فیروسلیکون سب سے اہم انوکولنٹس میں سے ایک ہے: یہ گریفائٹ کو تیز کرنے میں مدد کرتا ہے اور گرے اور ڈکٹائل آئرن میں مطلوبہ گریفائٹ ڈھانچے کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ اس کو ڈکٹائل آئرن کی پیداوار میں نوڈولرائزنگ (spheroidizing) ایجنٹ کے طور پر بھی استعمال کیا جاتا ہے، جہاں یہ گریفائٹ نوڈولس کی شکل کو کنٹرول کرتا ہے اور کاسٹنگ کی میکانکی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔ اچھی کاسٹنگ کی کارکردگی اور خدمت کی خصوصیات پیش کرتے ہوئے اس طرح علاج کیا گیا کاسٹ آئرن سٹیل سے سستا ہے۔

فنکشن 4: میگنیشیم کی پیداوار کے لیے ایجنٹ کو کم کرنا

Ferrosilicon 75 میگنیشیم دھات کو پگھلانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سلیکوتھرمک (پیجیون) کے عمل میں، کیلکائنڈ ڈولومائٹ کو اعلی درجہ حرارت پر ویکیوم کے تحت فیروسیلیکون کے ساتھ کم کیا جاتا ہے: سلکان ڈولومائٹ سے میگنیشیم نکالتا ہے، اور میگنیشیم بخارات کو گاڑھا کرکے انگوٹوں میں ڈالا جاتا ہے۔ یہ فیروسلیکون کو بنیادی میگنیشیم دھات کی پیداوار میں ایک ضروری ان پٹ بناتا ہے۔

فنکشن 5: دیگر صنعتی استعمال

معدنی پروسیسنگ: فیروسلیکون کو دھاتوں اور معدنیات کو چھانٹنے کے لیے گھنے-درمیانے علیحدگی میں ایک بھاری معلق مرحلے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

ویلڈنگ کا مواد: فیروسلیکون کو ویلڈنگ کی سلاخوں کی تیاری میں کوٹنگ کے جزو کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

کیمیائی صنعت: فیروسلیکون سلیکون اور سلیکون پر مبنی کیمیکل بنانے کے لیے ایک خام مال ہے۔

مقناطیسی مواد: سلکان برقی اسٹیل میں مقناطیسی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

گریڈ سلیکشن نوٹس

سٹیل ڈی آکسیڈیشن اور ملاوٹ کے لیے، FeSi65-FeSi75 عام انتخاب ہیں۔ اعلی سلکان مواد مضبوط ڈی آکسیڈیشن طاقت دیتا ہے۔

میگنیشیم سمیلٹنگ کے لیے، کنٹرول شدہ ایلومینیم اور کیلشیم کے ساتھ FeSi75 کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ نجاست کمی کی کارکردگی کو متاثر کرتی ہے۔

فاؤنڈری ٹیکہ لگانے کے لیے، تیز رفتار اور یکساں تحلیل حاصل کرنے کے لیے فائن گریڈز یا فیروسلیکون-بیسڈ انوکولنٹ الائے استعمال کیے جاتے ہیں۔

اکثر پوچھے گئے سوالات

1. فیروسلیکون کو خالص سلکان کے بجائے ڈی آکسائیڈائزر کے طور پر کیوں استعمال کیا جاتا ہے؟

خالص سلکان مہنگا ہے اور پگھلے ہوئے اسٹیل میں خراب طور پر تحلیل ہوتا ہے۔ Ferrosilicon سستا ہے، ایک کثافت ہے جو اسے پگھلنے میں ڈوبنے میں مدد کرتا ہے، اور تیزی سے گھل جاتا ہے، یہ ڈی آکسیڈیشن کے لیے سلیکان کا اقتصادی اور عملی کیریئر بناتا ہے۔

2. انوکولنٹ اور نوڈولرائزنگ ایجنٹ میں کیا فرق ہے؟

ایک انوکولنٹ گریفائٹ نیوکلیشن کو فروغ دیتا ہے اور مضبوطی کے دوران گریفائٹ کے ڈھانچے کو کنٹرول کرتا ہے، جب کہ ایک نوڈولرائزنگ ایجنٹ، عام طور پر میگنیشیم-فیروسلیکون کیریئرز پر مبنی ہوتا ہے، گریفائٹ کو کروی شکل میں ڈکٹائل آئرن میں تیار کرتا ہے۔

3. فیروسلیکون کو کچھ استعمال کے لیے کم کاربن مواد کی ضرورت کیوں ہے؟

کم-کاربن فیرو الائے کی پیداوار اور اسٹیل کے مخصوص درجات میں، کاربن کو سختی سے محدود ہونا چاہیے۔ بہت کم کاربن کے ساتھ اعلی-سلیکان فیروسلیکون غیر مطلوبہ کاربن کو پگھلنے میں شامل کرنے سے گریز کرتا ہے۔

4. فیروسلیکون میگنیشیم دھات پیدا کرنے میں کس طرح مدد کرتا ہے؟

Pidgeon کے عمل میں، ferrosilicon تقریباً 1100-1200 ڈگری پر ویکیوم کے نیچے کیلکائنڈ ڈولومائٹ کو کم کرتا ہے، میگنیشیم بخارات کو جاری کرتا ہے جو ٹھوس میگنیشیم میں گاڑھا ہوتا ہے۔ فیروسلیکون کا سلکان مواد کمی کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔

5. گھنے-درمیانی علیحدگی کیا ہے؟

یہ معدنی پروسیسنگ کا ایک طریقہ ہے جہاں پانی میں فیروسلیکون کی معطلی میں ذرات کو کثافت سے الگ کیا جاتا ہے۔ معطلی کی کثافت کو فیروسلیکون گریڈ اور ارتکاز کے ذریعے ایڈجسٹ کیا جاتا ہے، جس سے ایسک کی موثر چھانٹی کی اجازت ملتی ہے۔