گھر - علم - تفصیلات

Ferrosilicon کیسے تیار کیا جاتا ہے؟

Ferrosilicon مینوفیکچرنگ کا عمل: خام مال، فرنس ٹیکنالوجی اور پیداوار کے مراحل

1. Ferrosilicon کیا ہے؟

Ferrosilicon (FeSi) ایک آئرن-سلیکان مرکب ہے جو ایک برقی بھٹی میں کاربن مواد کے ساتھ سلکا (SiO₂) کو کم کرکے تیار کیا جاتا ہے۔ یہ سٹیل کی صنعت میں استعمال ہونے والے سب سے اہم فیرو ایلوائیز میں سے ایک ہے۔

فیروسلیکون کا سلکان مواد عام طور پر سے ہوتا ہے۔15% سے 90%عام تجارتی درجات بشمول:

FeSi45

FeSi65

FeSi72

FeSi75

FeSi90

Ferrosilicon بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے:

فولاد سازی میں ایک ڈی آکسیڈائزر

ایک سلکان ملاوٹ کرنے والا اضافی

میگنیشیم مرکب بنانے کے لیے خام مال

آئرن کاسٹنگ میں ایک انوکولنٹ

بنیادی پیداواری سلسلہ یہ ہے:

کوارٹزائٹ → سلکان کی کمی → آئرن-سلیکون الائے → فیروسیلیکون مصنوعات


2. فیروسلیکون کی پیداوار کے لیے خام مال

فیروسیلیکون کی پیداوار کو سلکان کی بحالی، توانائی کی کھپت اور کھوٹ کے معیار کو کنٹرول کرنے کے لیے احتیاط سے منتخب خام مال کی ضرورت ہوتی ہے۔

2.1 کوارٹزائٹ (سلیکون ماخذ)

کوارٹزائٹ سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO₂) کا بنیادی ذریعہ ہے۔

تقاضے:

اعلی SiO₂ مواد

ناپاکی کی کم سطح

مناسب ذرہ سائز

اچھا تھرمل استحکام

پیداوار کے دوران، کاربوتھرمل کمی کے ذریعے سلکا کو سلکان میں کم کر دیا جاتا ہے۔


2.2 کاربن مواد (کم کرنے والا ایجنٹ)

کاربن مواد سلیکا سے آکسیجن نکالنے کے لیے درکار قوت کو کم کرتا ہے۔

عام کاربن ذرائع:

میٹالرجیکل کوک

پیٹرولیم کوک

کوئلہ

چارکول

اہم معیار کے عوامل:

فکسڈ کاربن مواد

راکھ کا مواد

سلفر کا مواد

رد عمل

کم-راکھ کاربن مواد فیروسلیکون کے معیار کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔


2.3 لوہے کا ماخذ

آئرن کو سلکان کے ساتھ ملا کر Fe-Si الائے بنایا جاتا ہے۔

لوہے کے عام ذرائع:

سٹیل سکریپ

لوہے کے چپس

لوہا ۔

مل پیمانہ

لوہے کی مقدار حتمی سلکان گریڈ کا تعین کرتی ہے۔


3. Ferrosilicon مینوفیکچرنگ کے عمل

جدید فیروسلیکون بنیادی طور پر a کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے۔زیر آب آرک فرنس (SAF).

مکمل عمل میں شامل ہیں:

خام مال کی تیاری

فرنس چارجنگ

کاربوتھرمک کمی

کھوٹ کی تشکیل

ٹیپ کرنا اور کاسٹ کرنا

کرشنگ اور اسکریننگ


4. خام مال کی تیاری

بھٹی میں داخل ہونے سے پہلے:

کوارٹزائٹ کو کچل کر اسکرین کیا جاتا ہے۔

کوک کاربن کی ضروریات کے مطابق تیار کیا جاتا ہے۔

لوہے کے مواد کو صاف اور سائز کیا جاتا ہے۔

مواد کو ہدف مصر کے گریڈ کے مطابق ملایا جاتا ہے۔

مثال کے طور پر:

پیدا کرناFeSi75کم سلکان گریڈ کے مقابلے میں اعلی سلکا تناسب کی ضرورت ہے.

مرکب تناسب کو متاثر کرتا ہے:

سلیکن کی بحالی

کاربن کی کھپت

فرنس کی کارکردگی

حتمی کیمیائی ساخت


5. ڈوبی ہوئی آرک فرنس کی پیداوار

5.1 فرنس چارجنگ

تیار شدہ مکسچر کو ڈوبی ہوئی آرک فرنس میں لگاتار چارج کیا جاتا ہے۔

بھٹی پر مشتمل ہے:

گریفائٹ الیکٹروڈ

کاربن-لائنڈ فرنس باڈی

خام مال چارج کالم

الیکٹروڈ چارج کے اندر دب جاتے ہیں، مزاحمتی حرارت پیدا کرتے ہیں۔


5.2 کاربوتھرمک کمی کا رد عمل

اہم کیمیائی رد عمل یہ ہے:

SiO₂ + 2C → Si + 2CO↑

اعلی درجہ حرارت پر:

کاربن سلیکا سے آکسیجن نکالتا ہے۔

سلکان پیدا ہوتا ہے۔

سلکان پگھلے ہوئے لوہے میں گھل جاتا ہے۔

فیروسیلیکون کھوٹ بنتا ہے۔

فرنس ری ایکشن زون عام طور پر اوپر کام کرتا ہے:

1800 ڈگری

الیکٹروڈ آرک ایریا کے ارد گرد زیادہ درجہ حرارت کے ساتھ۔


6. Ferrosilicon مرکب کی تشکیل

تیار کردہ سلکان لوہے کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے:

Fe + Si → Fe-Si مرکب

کنٹرول کرکے:

سلیکن آکسائیڈ کی مقدار

کاربن کا تناسب

لوہے کا اضافہ

بھٹی کا درجہ حرارت

مینوفیکچررز مختلف درجات تیار کرتے ہیں:

FeSi45

FeSi65

FeSi72

FeSi75

FeSi90


7. ٹیپ کرنا اور کاسٹ کرنا

کافی کھوٹ کی تشکیل کے بعد:

پگھلا ہوا فیروسلیکون بھٹی سے ٹیپ کیا جاتا ہے۔

یہ معدنیات سے متعلق سانچوں میں بہتا ہے۔

مرکب ٹھنڈا اور مضبوط ہوتا ہے۔

پروسیسنگ کے لیے بلاکس تیار کیے جاتے ہیں۔

کولنگ کے عمل کو متاثر کرتا ہے:

ساخت

کرشنگ کارکردگی

پروڈکٹ کا سائز


8. کرشنگ اور اسکریننگ

مضبوطی کے بعد:

فیروسلیکون بلاکس کو مطلوبہ سائز میں پروسیس کیا جاتا ہے۔

عام شکلیں:

پروڈکٹ فارم عام استعمال
10-50 ملی میٹر گانٹھ فولاد سازی کا اضافہ
0-3 ملی میٹر دانے دار فاؤنڈری ایپلی کیشنز
پاؤڈر مصر دات کی خصوصی ایپلی کیشنز

ذرہ سائز کا انتخاب انحصار کرتا ہے:

بھٹی کی قسم

اضافے کا طریقہ

تحلیل کی ضروریات


9. مین فیروسلیکون پروڈکشن ٹیکنالوجیز

9.1 زیر آب آرک فرنس (SAF)

غالب صنعتی طریقہ۔

فوائد:

بڑی پیداواری صلاحیت

اعلی تھرمل کارکردگی

مستحکم مرکب مرکب

FeSi72/75 کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔


9.2 الیکٹرک آرک فرنس (ای اے ایف)

الیکٹرک آرک ہیٹنگ کا استعمال کرتا ہے۔

درخواستیں:

چھوٹے پیداواری یونٹ

خصوصی کھوٹ کی پیداوار


9.3 بلاسٹ فرنس کا طریقہ

تاریخی طور پر کچھ ferroalloys کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

تاہم، یہ شاذ و نادر ہی جدید فیروسلیکون کی تیاری کے لیے استعمال ہوتا ہے کیونکہ:

کم کارکردگی

اعلی نجاست کنٹرول چیلنجز

محدود گریڈ لچک


10. عام فیروسلیکون گریڈز کی پیداوار

گریڈ سلیکون مواد عام ایپلی کیشنز
FeSi45 40–47% Si فاؤنڈری اور عام ملاوٹ
FeSi65 63–68% Si اسٹیل ڈی آکسیڈیشن
FeSi72 70-75% Si عام سٹیل کی پیداوار
FeSi75 72–80% Si اعلی-معیاری فولاد سازی۔
FeSi90 87% Si سے زیادہ یا اس کے برابر خصوصی ایپلی کیشنز

11. پیداوار کے دوران کوالٹی کنٹرول

Ferrosilicon معیار کیمیائی ساخت اور جسمانی خصوصیات دونوں پر منحصر ہے.

کیمیکل ٹیسٹنگ

اہم پیرامیٹرز:

عنصر اہمیت
سلکان (Si) گریڈ کا تعین کرتا ہے۔
ایلومینیم (Al) سٹیل کی صفائی کو کنٹرول کرتا ہے۔
کیلشیم (Ca) شمولیت کے رویے کو متاثر کرتا ہے۔
کاربن (C) مرکب کے معیار کو متاثر کرتا ہے۔
فاسفورس (P) کنٹرول کرنا ہوگا۔
سلفر (S) کنٹرول کرنا ہوگا۔

جسمانی معائنہ

بشمول:

ذرہ سائز کی تقسیم

ظاہری شکل

بلک کثافت

پیکیجنگ کی حالت

مصنوعات کی تصدیق معیارات کے مطابق کی جانی چاہیے جیسے:

GB/T 2272

اور کسٹمر کی وضاحتیں.


12. توانائی اور ماحولیاتی کنٹرول

فیروسیلیکون کی پیداوار ایک توانائی-گہری عمل ہے۔

جدید پودے اس کے ذریعے کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں:

فرنس گیس ریکوری

بھٹی CO- سے بھرپور گیس پیدا کرتی ہے، جسے اکٹھا کر کے دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

فوائد:

توانائی کی بحالی

کم اخراج

بہتر کارکردگی

ڈسٹ کنٹرول

پیداواری سہولیات کا استعمال:

بیگ ہاؤس فلٹرز

دھول جمع کرنے کے نظام

بند چارجنگ سسٹم

ذرات کے اخراج کو کنٹرول کرنے کے لیے۔


13. فیروسلیکون بمقابلہ سلیکون میٹل

موازنہ فیروسلیکون سلیکون میٹل
اہم ترکیب آئرن + سلکان اعلی-پاکیزہ سلیکون
سلیکون مواد 15–90% عام طور پر 97% سے زیادہ یا اس کے برابر
لوہے کا مواد حاضر بہت کم
اہم درخواست فولاد سازی۔ ایلومینیم، سلیکون، سولر
پیداواری خام مال کوارٹج + کوک + آئرن کوارٹز + کوک

سلیکشن گائیڈ:

اسٹیل ملز عام طور پر انتخاب کرتی ہیں۔ferrosilicondeoxidation اور alloying کے لئے.

کیمیکل اور فوٹوولٹک صنعتوں کو عام طور پر ضرورت ہوتی ہے۔سلکان دھات.


14. فیروسلیکون کی ایپلی کیشنز

سٹیل کی صنعت

اہم افعال:

آکسیجن ہٹانا

سلیکون ملاوٹ

سٹیل کی طاقت کو بہتر بنانا

درخواستیں:

ساختی سٹیل

سٹینلیس سٹیل

ٹول سٹیل

اعلی-طاقت والا سٹیل


فاؤنڈری کی صنعت

Ferrosilicon کاسٹ آئرن کے لئے ایک انوکولنٹ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے.

فوائد:

بہتر گریفائٹ کی تشکیل

کاسٹنگ کا بہتر معیار

نقائص کو کم کیا۔


میگنیشیم کی پیداوار

FeSi میگنیشیم مرکب پیدا کرنے کے لئے Pidgeon کے عمل میں استعمال کیا جاتا ہے.


15. پیکجنگ اور اسٹوریج

عام برآمدی پیکیجنگ:

پیکجنگ درخواست
1 MT جمبو بیگ بلک شپمنٹ
سٹیل کے ڈرم خصوصی ضروریات
اپنی مرضی کے مطابق بیگ گاہک کی ضروریات

ذخیرہ:

خشک رکھیں

آلودگی سے بچیں۔

ضرورت سے زیادہ نمی سے بچائیں۔


16. فیروسلیکون خریدنا گائیڈ

ferrosilicon خریدنے سے پہلے، خریداروں کو تصدیق کرنی چاہیے:

مصنوعات کی تفصیلات

وضاحت کریں:

گریڈ (FeSi75، FeSi72، وغیرہ)

سلیکون مواد

ناپاکی کی حد

ذرہ کا سائز

پیکجنگ

سپلائر دستاویزات

درخواست:

تجزیہ کا سرٹیفکیٹ (COA)

مل ٹیسٹ سرٹیفکیٹ

معائنہ رپورٹ

ایس ڈی ایس

ایک قابل اعتماد سپلائر کو مستقل کیمیائی ساخت اور مستحکم ترسیل کی صلاحیت فراہم کرنی چاہیے۔


17. اکثر پوچھے جانے والے سوالات

فیروسلیکون کیسے بنایا جاتا ہے؟

فیروسیلیکون کوارٹزائٹ (SiO₂) کو کاربن مواد کے ساتھ کم کرکے ایک زیر آب آرک فرنس میں تیار کیا جاتا ہے، پھر سلکان کو لوہے کے ساتھ ملا کر۔

FeSi کی پیداوار کے لیے کون سا خام مال استعمال کیا جاتا ہے؟

اہم خام مال کوارٹزائٹ، کوک اور لوہے کے ذرائع جیسے اسٹیل سکریپ ہیں۔

FeSi72 اور FeSi75 میں کیا فرق ہے؟

بنیادی فرق سلکان کا مواد ہے۔ FeSi75 اعلی سلکان لیول پر مشتمل ہوتا ہے اور عام طور پر اس جگہ استعمال ہوتا ہے جہاں زیادہ الائے کی کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیا ferrosilicon سلکان دھات کے طور پر ایک ہی ہے؟

نمبر۔ فیروسلیکون میں آئرن اور سلکان ہوتا ہے، جب کہ سلکان میٹل ایک اعلی-پاکیزہ سلکان پروڈکٹ ہے جو بنیادی طور پر کیمیکل، ایلومینیم اور شمسی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔

ferrosilicon کی پیداوار کے لیے کون سی بھٹی استعمال کی جاتی ہے؟

زیادہ تر تجارتی فیروسی کون ان کی اعلی کارکردگی اور پیداواری صلاحیت کی وجہ سے زیر آب آرک فرنس میں تیار کیا جاتا ہے۔

modular-1
اسٹیل اور فاؤنڈری ایپلی کیشنز کے لیے فیروسلیکون سپلائی

ہم سپلائی کرتے ہیں۔FeSi45، FeSi65، FeSi72، FeSi75 اور FeSi90 ferrosiliconکنٹرول شدہ سلیکون مواد، ناپاکی کی سطح اور ذرہ سائز کے ساتھ۔

دستیاب وضاحتیں: گانٹھ کا سائز: 10-50 ملی میٹر، 50-100 ملی میٹر دانے دار اور پاؤڈر

اپنی مرضی کے مطابق کیمیائی ساخت

واٹس ایپ: +86 15518824805   ای میل: info@zaferroalloy.com

 

 

انکوائری بھیجنے

شاید آپ یہ بھی پسند کریں