کیلشیم کاربائڈ کیسے بنایا جاتا ہے؟

کیلشیم کاربائڈ (CAC₂)چونے (کیلشیم آکسائڈ ، سی اے او) اور کوک (کاربن ، سی) کے مابین درجہ حرارت کے رد عمل کے ذریعہ تیار کردہ ایک اہم صنعتی کیمیکل ہے۔ یہ عمل ، جسے جانا جاتا ہےکاربوتھرمل کمی، کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے خصوصی آلات اور عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔ ذیل میں ، ہم مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ پیداوار کا عمل ، کلیدی خام مال اور صنعتی تحفظات کو توڑ دیتے ہیں۔

 

1. خام مال​

کیلشیم کاربائڈ کے لئے بنیادی اجزاء یہ ہیں:

چونے (کیلشیم آکسائڈ ، CAO): کیلکینیشن (CO₂ سے دور ہونے کے لئے ~ 900 ڈگری تک حرارت) کے ذریعہ چونا پتھر (کوکو) سے ماخوذ ہے۔

کوک (کاربن ، سی): ایک اعلی - طہارت کاربوناس ماد (ہ (عام طور پر اینتھراسائٹ یا پٹرولیم کوک) جو کم کرنے والے ایجنٹ کے طور پر کام کرتا ہے۔

حتمی مصنوع کو آلودہ کرنے سے بچنے کے ل both دونوں مواد کو خشک اور سلفر ، فاسفورس اور دیگر نجاست سے پاک ہونا چاہئے۔

2. کاربوتھرمل کمی کا عمل​

کیلشیم کاربائڈایک میں ترکیب کیا جاتا ہےالیکٹرک آرک فرنس- انتہائی گرمی کا مقابلہ کرنے کے لئے ریفریکٹری مواد (جیسے ، میگنیشیم آکسائڈ) کے ساتھ کھڑا ایک بڑا ، بیلناکار برتن۔ اس عمل میں تین اہم مراحل شامل ہیں:

مرحلہ 1: بھٹی چارج کرنا​

چونے اور کوک کو ایک مخصوص داڑھ کے تناسب (وزن کے لحاظ سے تقریبا 1: 3) میں ملایا جاتا ہے اور ہاپپر کے ذریعے بھٹی میں کھلایا جاتا ہے۔ نمی کو خام مال کے ساتھ وقت سے پہلے رد عمل سے روکنے کے لئے احتیاط سے خشک کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 2: حرارتی اور رد عمل​

بھٹی کو اونچائی - وولٹیج الیکٹروڈ سے تقویت ملی ہے ، جس سے ایک برقی آرک تیار ہوتا ہے جو مرکب کو گرم کرتا ہے2000-2500 ڈگری- کیلشیم کاربائڈ (~ 447 ڈگری) کے پگھلنے والے مقام کے اوپر اچھی طرح سے۔ ان درجہ حرارت پر ، کوک میں کاربن کیلشیم آکسائڈ کو کیلشیم کاربائڈ میں کم کرتا ہے:

CAO +3 C2000–2500 ڈگری CAC2+CO ↑

بذریعہ - پروڈکٹ: کاربن مونو آکسائیڈ (سی او) گیس رد عمل کے دوران جاری کی جاتی ہے اور عام طور پر اس کو پکڑا جاتا ہے اور بھٹی یا پودوں کی دیگر کارروائیوں کو بجلی فراہم کرنے کے لئے ایندھن کے طور پر جلا دیا جاتا ہے۔

اسٹیج 3: ٹیپنگ اور کولنگ​

پگھلا ہوا کیلشیم کاربائڈ بھٹی کے نچلے حصے میں جمع کرتا ہے ، جہاں وقتا فوقتا سانچوں یا بچوں میں ٹیپ کیا جاتا ہے۔ مائع کاربائڈ ٹھنڈا اور سرمئی - سیاہ گانٹھوں یا دانے داروں میں ٹھنڈا اور مستحکم ہے۔ ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد ، مصنوع کو کچل دیا جاتا ہے ، اسکرین کیا جاتا ہے اور سائز کے ذریعہ ترتیب دیا جاتا ہے (جیسے ، صنعتی استعمال کے ل 50 50–100 ملی میٹر گانٹھوں)۔

3. کلیدی عمل کے کنٹرول​

اعلی طہارت اور پیداوار کو یقینی بنانے کے لئے ، مینوفیکچررز مانیٹر کرتے ہیں:

درجہ حرارت: 2000–2500 ڈگری کو برقرار رکھنا اہم ہے - بہت کم ، اور رد عمل نامکمل ہے۔ بہت زیادہ ، اور توانائی کے اخراجات آسمان سے۔

خام مال کا معیار: کوک/چونے میں سلفر یا فاسفورس جیسی نجاست کاربائڈ کو آلودہ کرسکتی ہے ، جس سے اس کے استعمال کو کم کیا جاسکتا ہے (جیسے ، کھانے/زراعت میں)۔

گیس مینجمنٹ: ماحولیاتی ضوابط کو پورا کرنے اور حفاظتی خطرات کو کم سے کم کرنے کے لئے CO کے اخراج کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔

4. صنعتی - پیمانے کی پیداوار​

بڑے کیلشیم کاربائڈ پلانٹس سالانہ ہزاروں ٹن تیار کرتے ہیں۔ جدید سہولیات خودکار نظاموں کا استعمال کریں:

خام مال کو کھانا کھلانے اور بھٹی کے درجہ حرارت کو منظم کریں۔

توانائی کی بچت کے لئے CO گیس کی گرفت اور ریسائیکل کریں۔

اسپلوں یا دھماکوں کو روکنے کے لئے پگھلے ہوئے کاربائڈ کو محفوظ طریقے سے سنبھالیں۔

5. حفاظت اور ماحولیاتی تحفظات​

خطرات: اس عمل میں انتہائی گرمی ، زہریلا شریک گیس ، اور رد عمل پگھلا ہوا مواد شامل ہے۔ سخت حفاظتی پروٹوکول (جیسے ، پی پی ای ، وینٹیلیشن) لازمی ہیں۔

فضلہ: ماحولیاتی قوانین کے مطابق خرچ شدہ ریفریکٹری لائننگ اور دھول کو ری سائیکل کیا جاتا ہے یا ان سے نمٹا جاتا ہے۔

 

اعلی - کوالٹی کیلشیم کاربائڈ کے لئے زینن کمپنی کا انتخاب کیوں کریں؟​

زینن کمپنی آئی ایس او - مصدقہ پودوں سے کیلشیم کاربائڈ کا ذریعہ ہے جو سخت پیداوار کے معیار پر عمل پیرا ہیں۔ ہماری مصنوعات کی پیش کش:

اعلی طہارت: کم نجاست کے ساتھ 80 ٪ –98 ٪ CAC₂ مواد (آرسنک<10 ppm, phosphorus <20 ppm).

مستقل معیار: بیچ - سے - بیچ کی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے سخت جانچ (جیسے ، ٹائٹریشن ، XRF)۔

کسٹم سائز: آپ کی درخواست (ویلڈنگ ، زراعت ، دھات کاری) کے مطابق گانٹھ ، گرینولس ، یا پاؤڈر۔

 

 

📧 آج ہم سے رابطہ کریں​info@zaferroalloy.comہمارے کیلشیم کاربائڈ پروڈکشن کے عمل اور مصنوعات کی پیش کش کے بارے میں مزید معلومات کے ل .۔ قابل اعتماد صنعتی کیمیکلز کے لئے زینن کو آپ کا قابل اعتماد شراکت دار بننے دیں!