FeV مصر دات تھرمائٹ طریقہ

صنعتی فیروونیڈیمتھرمائٹ طریقہ

فروانیڈیم کی پیداوار کے بہت ابتدائی طریقے آج بھی استعمال میں ہیں، اور ایلومینیم ایک مضبوط کم کرنے والا ایجنٹ ہے۔ ایلومینیم کے ساتھ وینڈیم پینٹ آکسائیڈ کو کم کرنے سے پیدا ہونے والی حرارت کافی بڑی ہے (4577kj/kg مرکب)۔ نہ صرف تھرمائٹ پگھلانے کے عمل کو مکمل کیا جا سکتا ہے، بلکہ رد عمل کے درجہ حرارت کو کم کرنے کے لیے فیروونیڈیم فضلہ کو بھٹی میں واپس بھی شامل کیا جا سکتا ہے۔ سلیگ کی چپچپا پن کو کم کرنے کے لیے چونا، میگنیسائٹ اور فلورائٹ شامل کیا جا سکتا ہے۔ رد عمل کی رفتار کو کم کرنے، سپلیش کے نقصان کو کم کرنے اور وینیڈیم کی پیداوار کو بڑھانے کے لیے ایلومینیم کے ذرات اور وینیڈیم پینٹ آکسائیڈ فلیکس کے ذرہ سائز کو ایڈجسٹ کریں۔

پگھلانے کے لیے میگنیشیم فرنس استر، یا کنڈلی ری ایکشن فرنس بیرل وینیڈیم آئرن سلیگ کے ساتھ بندھا ہوا ہے۔ سمیلٹنگ کم اگنیشن طریقہ اپناتی ہے۔ V2O5 فیزیبل شیٹ کا V2O5 مواد 98% سے بڑا یا اس کے برابر ہونا ضروری ہے۔ مسدودیت ہے۔<20mm×20mm, and the plate thickness is 3~5mm. Aluminum refers to aluminum particles with an aluminum content greater than 98%, a particle size less than 3mm, and aluminum bubbles of 3 to 10mm. The steel chips are ordinary carbon steel turning chips, and the roll length is <15mm.

پگھلنے کا ردعمل مکمل ہونے کے بعد، قدرتی طور پر 16 سے 24 گھنٹے تک ٹھنڈا کریں۔ فرنس بیرل کو باہر نکالیں، لوہے کے وینڈیم انگوٹ کو نکالیں، اسے صاف کریں اور پیک کریں۔ smelting کے ذریعے حاصل کردہ فیروونیڈیم کی ترکیب یہ ہے: V75%-80%, al1%-4%, si10%-1.5%, co.13%{{ 11}}.2%، s سے کم یا اس کے برابر 0۔{15}}%5، P سے کم یا اس کے برابر 0.075%۔ سلیگ کی ترکیب میں تقریباً 55%-6% V2O3، تقریباً 85% (cao+mgo) Al2O3 اور تقریباً 10% شامل ہیں۔ 1t80% وینیڈیم پیدا کرنے کے لیے فیروویناڈیم کی کھپت: 1500~1600kg پگھلا ہوا وینیڈیم آکسائیڈ (v2o598%)، 810~860kg ایلومینیم (al98%)۔ وینیڈیم کی سملٹنگ ریکوری کی شرح 90%-95% ہے۔ سلیگ میں وینیڈیم کے مواد کو کم کرنے کے لیے، سلیگ کو رد عمل کے فوراً بعد گرم کیا جاتا ہے تاکہ سلیگ میں معلق دھاتی ذرات ڈوب جائیں اور ریکوری کی شرح کو بڑھانے کے لیے سلیگ میں موجود وینیڈیم آکسائیڈ اور بقایا ایلومینیم کے ساتھ رد عمل جاری رکھیں۔ وینیڈیم