بریک پیڈز: 40 میش SiC 88% بمقابلہ 90% پیوریٹی وئیر کا موازنہ
ایک پیغام چھوڑیں۔
رگڑ مواد میں SiC کا کردار
بریک پیڈ بائنڈرز، ری انفورسنگ ریشوں، چکنا کرنے والے مادوں اور کھرچنے والوں کو یکجا کرتے ہیں۔ سلیکون کاربائیڈ کھرچنے والے گروپ سے تعلق رکھتی ہے: اس کی سختی روٹر کی سطح کو صاف کرنے میں مدد کرتی ہے اور پیڈ کے گرم ہونے کے ساتھ ہی رگڑ کو ختم ہونے سے روکتی ہے۔ یہ عام طور پر کم فی صد میں شامل کیا جاتا ہے، لہذا گریڈ اور ذرہ سائز کل خوراک سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے.
88% اور 90% پاکیزگی کا کیا مطلب ہے؟
پاکیزگی کا پیکر پاؤڈر کا سلکان کاربائیڈ مواد ہے، جس میں بقیہ مفت سلکان، مفت کاربن اور آئرن ایچیسن کے عمل سے ہوتا ہے۔ 90% گریڈ میں کم غیر-کاربائیڈ مواد ہوتا ہے، اس لیے کھرچنے والی کارروائی قدرے زیادہ مستقل ہوتی ہے اور نرم یا رد عمل والے مرحلے کی مقدار کم ہوتی ہے۔
40 میش پر، تقریباً 425 مائکرون، ذرات نسبتاً موٹے ہوتے ہیں۔ موٹے کھرچنے والے کا استعمال زیادہ بوجھ کے تحت رگڑ کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جب کہ جہاں روٹر کی تکمیل اور شور زیادہ اہمیت رکھتا ہے وہاں بہتر درجات استعمال کیے جاتے ہیں۔
پہننے اور رگڑ کے استحکام پر اثر
زیادہ پاکیزگی عام طور پر زیادہ مستحکم رگڑ دیتی ہے کیونکہ سخت مرحلہ زیادہ یکساں ہوتا ہے اور کم مواد ہوتا ہے جو درجہ حرارت پر ٹوٹ سکتا ہے۔ یہ بار بار اسٹاپس پر رگڑ کے ایک مستقل گتانک کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
پیڈ وئیر اور روٹر وئیر کھرچنے والے مواد کے ساتھ مخالف سمتوں میں حرکت کرتے ہیں۔ زیادہ جارحانہ موٹے گریڈ روٹر کے لباس کو بڑھاتے ہیں، لہذا پاکیزگی اور خوراک کو روٹر میٹالرجی اور ٹارگٹ پیڈ لائف کے خلاف متوازن ہونا چاہیے۔
Rotor Wear and Copper-مفت رجحانات
جدید فارمولیشنز تیزی سے تانبے سے پرہیز کرتے ہیں، جو فارمولیٹرز کو متبادل کی طرف دھکیلتا ہے جیسے کہ سلکان کاربائیڈ اور دیگر سخت مراحل۔ تانبے کے مفت پیڈ میں، 90% مستقل گریڈ کھرچنے والے مواد کو اوور لوڈ کیے بغیر رگڑ کے اہداف کو نشانہ بنانا آسان بناتا ہے۔
شور اور جوڈر موٹے حصے کے لیے حساس ہوتے ہیں، اس لیے سخت ذرہ سائز کنٹرول اتنا ہی اہمیت رکھتا ہے جتنا کہ سرخی کی پاکیزگی نمبر۔
تفصیلات اور جانچ کی مشق
رگڑ مواد کی کارکردگی کو معیاری ٹیسٹوں کے ساتھ توثیق کیا جاتا ہے جیسے کہ رگڑ اور لباس کی خصوصیت کے لیے SAE J661، اور AK-ماسٹر طریقہ کار کے لیے SAE J2522۔ یہ ٹیسٹ رگڑ کے استحکام، دھندلا اور بحالی کی پیمائش کرتے ہیں، اور ایک متعین ڈیوٹی سائیکل میں پہنتے ہیں، جس سے دو SiC گریڈوں کا معروضی طور پر موازنہ کیا جا سکتا ہے۔
گریڈ تبدیل کرنے سے پہلے، میش ڈسٹری بیوشن، پیوریٹی سرٹیفکیٹ اور ٹیسٹ پروٹوکول کی تصدیق کریں، کیونکہ رگڑ کا نتیجہ مکمل فارمولیشن پر منحصر ہوتا ہے، اکیلے کھرچنے والے پر نہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال: کون سا گریڈ پیڈ پہننے کو بہتر بناتا ہے، 88% یا 90%؟
نہ خود بخود۔ اعلی پاکیزگی زیادہ مستحکم رگڑ دیتا ہے؛ پیڈ پہننے کا انحصار بنیادی طور پر کھرچنے والی خوراک اور باقی فارمولیشن پر ہوتا ہے۔
سوال: 40 میش کا کیا مطلب ہے؟
یہ ایک ذرہ سائز کا عہدہ ہے، جس میں 40 میش تقریباً 425 مائکرون کے مساوی ہے۔
سوال: کیا 90% SiC روٹر کے لباس کو بڑھا سکتا ہے؟
موٹے کھرچنے والے روٹر کے لباس کو بڑھا سکتے ہیں، لہذا خوراک کو ٹارگٹ روٹر لائف کے مطابق بنایا جانا چاہیے۔
س: کاپر-فری پیڈز میں SiC کیوں استعمال کریں؟
یہ ایک سخت، حرارت-مستحکم مرحلہ ہے جو فارمولیشن سے تانبے کو ہٹانے پر رگڑ کو دوبارہ بنانے میں مدد کر سکتا ہے۔
سوال: انتخاب کی توثیق کیسے کی جاتی ہے؟
SAE J661 اور SAE J2522 جیسے معیاری رگڑ ٹیسٹوں کے ساتھ، ایک ہی ڈیوٹی سائیکل میں دھندلا پن، ریکوری اور پہننے کا موازنہ کرنا۔
