سلیکون سلیگ کا صنعتی استعمال

مواد: 30 فیصد، 40 فیصد، 45 فیصد، 50 فیصد، 65 فیصد پارٹیکل سائز: 0-3ملی میٹر، 0-12ملی میٹر، 10-100ملی میٹر

انکوائری بھیجنے

تصریح

مصنوعات کی تفصیل

مرحلہ (1) صنعتی سلیکون سلیگ میں صنعتی سلکان پگھلنے کے بعد پگھلا ہوا سلیگ، سلکان پاؤڈر کو دوبارہ پگھلانے کے بعد پگھلا ہوا سلیگ اور/یا سلکان پاؤڈر کی پائرو ریفائننگ کے بعد پگھلا ہوا سلیگ شامل ہے لیکن ان تک محدود نہیں۔

مرحلہ (2) ہائیڈروکلورک ایسڈ کے اخراج کا وقت 0 ہے۔{2}}h۔

مرحلہ (3) نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا حجم کا تناسب 1-3:1 ہے، اور ثانوی تیزاب کا اخراج وقت 0 ہے۔{4}}h۔

سلیکیٹ کا ماس m4=m1-m2، عنصری سلیکون کا ماس m5=m2-m3؛

ہائیڈروکلورک ایسڈ تجزیاتی طور پر خالص یا اعلیٰ خالص ہے، نائٹرک ایسڈ تجزیاتی طور پر خالص یا اعلیٰ خالص ہے، ہائیڈرو فلورک ایسڈ تجزیاتی طور پر خالص یا اعلیٰ خالص ہے۔

سلیکون سلیگ میں عنصری سلیکون مواد کے مقداری تجزیہ کا اصول: ایسڈ کے ساتھ رد عمل کرنے والے سلکان سلیگ میں ہر مرحلے کی کیمیائی خصوصیات کے فرق کے مطابق، سلیکیٹ (کمزور نمک) کو تحلیل کرنے کے لیے مضبوط تیزاب کا استعمال کریں اور نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک کے مخلوط تیزاب کا استعمال کریں۔ سلیکون کو تحلیل کرنے کے لیے تیزاب، اور تیزاب سلکان کاربائیڈ کے ساتھ رد عمل ظاہر نہیں کرتا، تاکہ مختلف سلیکان کے مراحل الگ ہو جائیں، اور پھر وزن کے فرق کے طریقہ کار سے حساب لگایا جائے، تاکہ سلیکان سلیگ میں مختلف سلیکون فیز اجزاء کا ماس حاصل کیا جا سکے۔ بشمول عنصری سلکان، سلکان کاربائیڈ، اور سلیکیٹ فیصد مواد۔

اس طریقہ کار کا فائدہ مند اثر ہے:

(1) صنعتی سلیکون سلیگ میں عنصری سلکان کے مواد کا مقداری تجزیہ، اور سلکان سلیگ کے پیچیدہ سلیکون مراحل کی علیحدگی بشمول عنصری سلکان، سلکان کاربائیڈ، اور سیلیکیٹ کیمیاوی رد عمل کے ذریعے، تاکہ عنصری سلکان کی بڑے پیمانے پر فیصد کو حاصل کیا جا سکے۔ سلکان سلیگ؛

(2) عمل آسان ہے، آپریشن آسان ہے، اور سلکان سلیگ میں عنصری سلکان کا مواد موثر اور درست طریقے سے حاصل کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ مسئلہ حل ہو جاتا ہے کہ سلکان کی ری سائیکلنگ اور فروخت کے عمل میں عنصری سلکان کے مواد کی مقدار درست نہیں کی جا سکتی۔ سلیگ، اور سلیکن سلیگ کے فرکشنل ویلیو کے استعمال کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

مجسمہ 1: صنعتی سلکان سلیگ میں عنصری سلکان مواد کے مقداری تجزیہ کا ایک طریقہ، ٹھوس اقدامات درج ذیل ہیں:

(1) صنعتی سلیکن سلیگ کو توڑا جاتا ہے اور 200 میش سلیکن سلیگ پاؤڈر کے اوسط ذرہ سائز میں گرا دیا جاتا ہے، اور سلکان سلیگ پاؤڈر کا وزن 10 گرام ہے۔

(2) سلیکن سلیگ پاؤڈر کو ہائیڈروکلورک ایسڈ کا اچار حاصل کرنے کے لیے 0.5 گھنٹہ میں سلیلک ایسڈ پر مشتمل اچار کا محلول حاصل کیا جاتا ہے اور سلیکیٹ کو تحلیل کرنے کے لیے عنصری سلیکان اور سلیکان کاربائیڈ پر مشتمل ٹھوس ذرہ، اور عنصری سلیکان اور سلیکون پر مشتمل ٹھوس ذرہ حاصل کیا جاتا ہے۔ کاربائیڈ درجہ حرارت پر 60 ویکیوم ڈرائی ڈگری پر ہے، عنصری سلیکان اور سلکان کاربائیڈ پر مشتمل ٹھوس ذرات کا وزن m2 4.29 گرام ہے۔ جس میں ٹھوس مائع کا تناسب g: ml سلکان سلیگ پاؤڈر اور ہائیڈروکلورک ایسڈ 1:5 ہے۔

(3) نائٹرک ایسڈ کو عنصری سلیکان اور سلکان کاربائیڈ پر مشتمل ٹھوس ذرات میں آہستہ آہستہ شامل کیا جاتا ہے، اور پھر ہائیڈرو فلورک ایسڈ کو قطرہ قطرہ شامل کیا جاتا ہے تاکہ عنصری سلکان نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کے مخلوط تیزاب کے ساتھ 2 گھنٹے تک رد عمل ظاہر کرے، اور پگھل جائے۔ نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ میں۔ مخلوط تیزاب میں سلیکو فلورک ایسڈ اور سلکان کاربائیڈ ٹھوس ذرات پر مشتمل ایسڈ ڈپنگ سلوشن حاصل کیا گیا۔ سلکان کاربائیڈ ٹھوس ذرات کو 60 ڈگری سینٹی گریڈ کے درجہ حرارت پر ویکیوم خشک کیا گیا تھا، اور سلکان کاربائیڈ ٹھوس ذرات کا ماس m3 وزن 2.32 جی تھا۔ جس میں نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ کا حجم کا تناسب 1:1 ہے، ٹھوس مائع کا تناسب g:ml ہے ٹھوس ذرات جس میں عنصری سلکان اور سلکان کاربائیڈ اور نائٹرک ایسڈ 1:30 ہے، ٹھوس مائع تناسب g:ml ٹھوس کا عنصری سلکان اور سلکان کاربائیڈ سے لے کر ہائیڈرو فلورک ایسڈ پر مشتمل ذرات 1:30 ہے۔

(4) وزن کے فرق کے طریقہ کار کے مطابق سلیکون سلیگ پاؤڈر میں بالترتیب سلیکیٹ کے معیار m4 اور عنصری سلکان کے معیار m5 کا حساب لگائیں،

معیار m4=m1-m2=5.71g سلیکیٹ، معیار m5=m2-m3=1.97g عنصری سلیکون پھر صنعتی سلیکون سلیگ میں بالترتیب سلیکیٹ، عنصری سلکان اور سلکان کاربائیڈ کے بڑے پیمانے پر فیصد کا حساب لگائیں۔

201911 47 201911 48

مصنوعات کی تفصیل

فیرو سلکان کوڈ	کیمیائی ساخت (فیصد)
	سی	Mn	کروڑ	C	P	S
FeSi75A	74.0-80.0	0 سے کم یا اس کے برابر۔4	0 سے کم یا اس کے برابر۔3	0 سے کم یا اس کے برابر۔1	0 سے کم یا اس کے برابر۔035	0 سے کم یا اس کے برابر۔02
FeSi75B	72.0-80.0	0 سے کم یا اس کے برابر۔4	0 سے کم یا اس کے برابر۔3	0 سے کم یا اس کے برابر۔1	0 سے کم یا اس کے برابر۔04	0 سے کم یا اس کے برابر۔02
FeSi75C	70.0-80.0	0 سے کم یا اس کے برابر۔5	0 سے کم یا اس کے برابر۔5	0 سے کم یا اس کے برابر۔2	0 سے کم یا اس کے برابر۔04	0 سے کم یا اس کے برابر۔02
FeSi65	65.0-72.0	0 سے کم یا اس کے برابر۔6	0 سے کم یا اس کے برابر۔5	0 سے کم یا اس کے برابر۔2	0 سے کم یا اس کے برابر۔04	0 سے کم یا اس کے برابر۔02